「不锈钢牌号对照表」不锈钢牌号对照表及成分表

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01、不锈钢的常见分类不锈钢一般是指能耐大气、蒸汽或水等介质腐蚀的钢,铁素体型不锈钢钢中含Cr量为12%~30%和小于020%的C。这类钢兼有奥氏体和马氏体不锈钢的优点。这类钢主要用作高强度、高硬度而又耐蚀的化工机械设备及零件。为相当于我国YB标准的1Cr18Ni9奥氏体不锈钢”304不锈钢和316不锈钢在高温力学性能、特殊介质耐蚀性能方面有差别。表示316L是同系中含碳量更低的材料”

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(2)不锈钢牌号对照表,304、304L、316的区别,不明白看这里
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2、不锈钢牌号对照表,304、304L、316的区别,不明白看这里

01、不锈钢的常见分类

不锈钢一般是指能耐大气、蒸汽或水等介质腐蚀的钢,具有以下3个特征:

  • 含Cr>105%;
  • 在钢的表面有一层极薄的“皮膜”,即厚度只有数纳米的氧化膜;
  • 不容易生锈;

常用不锈钢按组织结构来划分,可分为马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢和过渡型不锈钢(半奥氏体型不锈钢,即兼有奥氏体和马氏体不锈钢的优点)。他们的成分和特点如下:

马氏体型不锈钢

钢中含Cr量为12%~19%,含C量为010%~045%,个别含C量达100%。如:2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18等。

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其主要特点是除含较高的Cr外,与铁素体型不锈钢相比,还含有较高的C,所以具有较高的强度、硬度和耐磨性。主要用来制作力学性能要求较高、抗腐蚀性能要求一般的工件。

铁素体型不锈钢

钢中含Cr量为12%~30%和小于020%的C。如:1Cr17、1Cr25、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti等。

其特点是含Cr量高,而含C量低,能抗大气、抗硝盐及盐水腐蚀,高温(低于700℃)抗氧化能力强,塑性和热加工工艺性均好,并具有较好的切削加工性能。对热疲劳不敏感,可制作高温下工作的工件。

奥氏体型不锈钢

钢中含Cr量为12%~25%,含Ni量为1%~29%,有的还含有Mn和N(用来代替Ni),如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。钢中含Cr量为18%、含Ni量为8%左右的奥氏体不锈钢通常称为“18—8”型不锈钢。

这类钢具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能。广泛应用于各种要求不锈、耐酸的设备中。它的缺点是含贵重元素Ni较多,同时在含S的气氛中容易损坏,切削性能较差。

过渡型不锈钢

过渡型不锈钢又叫半奥氏体型不锈钢或沉淀硬化不锈钢。这类钢兼有奥氏体和马氏体不锈钢的优点,即有较高的强度和良好的工艺性,又具有良好的耐腐蚀性能,工业常用的过渡型不锈钢有17-7PH(0Cr17Ni7AI)等。

这类钢由于含镍量较低,经热处理可形成不稳定的奥氏体甚至马氏体,再经过时效处理,便可沉淀析出金属间化合物使金属强化。这类钢主要用作高强度、高硬度而又耐蚀的化工机械设备及 零件。

02、常见的304、316等钢号含义

这是采用的美国AISI标准的钢号表示法,对于锻造钢和铸钢,钢号均由三位数字组成;第一位数字表示钢的类型,其他二位数字只表示顺序号。具体编号系列为:

2×× ——铬锰镍氮奥氏体钢,××为顺序号数字(下同)。例如“202”为含C≤015%、Mn≤100%、Si≤10%、Cr17%~19%、Ni4%~6%、N≤025%奥氏体不锈耐热钢。

3××——镍铬奥氏体钢。例如“302”为相当于我国YB标准的1Cr18Ni9奥氏体不锈钢。

4××——高铬马氏体和低碳高铬铁素体钢。例如“403”大致相当于我国YB标准的1Cr13钢。“430”大致相当于我国YB标准的Cr17钢。

5××——低铬马氏体钢。例如“501”大致相当于我国YB的Cr5Mo耐热钢。

03、不同型号的不锈钢对比

304和316(316L)不锈钢对比

316和304不锈钢同为奥氏体型不锈钢,均有良好的耐锈、耐蚀性能。但是,304不锈钢和316不锈钢在高温力学性能、特殊介质耐蚀性能方面有差别,在技术文件要求使用316L不锈钢时,不应使用304不锈钢代替。

304不锈钢是使用非常广泛的不锈钢型号,其耐高温800摄氏度,具有耐腐蚀、易加工、韧性高等特点,用于工业制造、建筑装饰、食品医疗等行业。304不锈钢是通用型不锈钢,广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀、成型性)的设备和机件。

316L不锈钢是美国标准不锈钢牌号。316L中的“L”,即英文Low之意,表示316L是同系中含碳量更低的材料。与316L不锈钢材质类似的我国家标准不锈钢牌号(型号)是O22Cr17Ni12Mo2,其对应的数字代号(按美国UNS制度编码)为S31603。

与304相比,316L不锈钢大大提高了抗化学腐蚀的性能,且比其他钢种具有更高的抗高温蠕变、应力断裂和抗拉强度。

316L不锈钢比304更耐大气和类似的轻度腐蚀。316L不锈钢在硫酸溶液中的耐蚀性能比其他Cr-Ni型不锈钢(比如304、321等)高得多。在温度为49℃时,316L不锈钢可耐浓度高达5%的这种酸溶液。在温度为38C时,316L不锈钢对浓度更高的溶液有极好的耐蚀性。(注意:在含硫气体发生冷凝的地方,316L不锈钢比其他类型更耐腐蚀,然而,这种情况下,酸的浓度对侵蚀速率有明显影响,需谨慎决定)

那么问题来了,304不锈钢和316不锈钢那个好?该怎么选?

情况1:当对耐腐蚀性能要求不高时,304不锈钢更好,因为相比316不锈钢,304不锈钢单价更低。

情况2:当使用场景对耐氯离子腐蚀、耐热性能有较高要求时,316不锈钢更好。因为316L不锈钢含钼(Mo)元素,其所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性。另外,钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐氯离子(Cl-)腐蚀性。

总之,316不锈钢和304哪个好,需要综合考虑实际使用场景的各项需求,以求可靠耐用、成本经济。

304和304L不锈钢对比

1、不锈钢304和304L的化学元素含量有差异,后者碳含量更低;

2、不锈钢304和304L在特定使用场景(尤其焊接状态)下的性能有差异,前者具有更好的耐晶间腐蚀性。

304L即低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。

在高合金钢中,奥氏体不锈钢被认为可焊性最好,304和304L不锈钢都是典型的奥氏体不锈钢。

在焊制状态下,较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

因此,在可能会引起晶间腐蚀的侵蚀性环境中采用去除应力的低碳材料,304L是一种较好的选择。可以这么说,304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,更适用于需要焊接的场合。

其他不锈钢的特性

最后想说,所谓的不锈钢并不是真的就完全不会生锈了,在大部分常规条件下,不锈钢具有抗腐蚀性能,但并不是在所有环境下都不生锈。例如在高温下,含50%的硫酸和盐酸环境中,将会发生严重的腐蚀,致使金属表面的保护膜破裂。

当然,我们也可以通过添加其他合金元,来提高抗腐蚀能力。比如,钼和铬增加了抗氯化物渗透的能力,镍可改善某些酸性环境下的抗腐蚀能力。

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